Postopek izdelave grafitne elektrode nizke moči

Zasnova in proizvodnja grafitnih elektrod nizke moči se osredotočata predvsem na optimizacijo njihove prevodnosti, toplotne odpornosti, mehanske trdnosti in zmanjšanja porabe energije, da bi zadostili zahtevam po nizki porabi energije in visoki učinkovitosti v specifičnih industrijskih aplikacijah, kot je proizvodnja jekla v elektroobločnih pečeh in odpornost. ogrevanje s pečmi.

1. Izbira surovin in razmerje

Izbira visoko čiste in dobro kristalizirane grafitne rude kot surovine je osnova za zagotavljanje učinkovitosti grafitnih elektrod nizke moči. Grafit visoke čistosti lahko zmanjša vpliv nečistoč na prevodnost in toplotno odpornost. Z dodajanjem ustreznih veziv (kot je smola iz premogovega katrana), antioksidantov (kot je borova kislina, kalcijev silikat itd.) in ojačitvenih sredstev (kot so ogljikova vlakna, grafitna vlakna), se gostota, trdnost in antioksidativna učinkovitost grafitnih elektrod se lahko izboljša. Vrste in deleže dodatkov je treba natančno prilagoditi glede na specifične potrebe.

2. Postopek oblikovanja

Z uporabo tehnologije izostatičnega stiskanja je zagotovljena enakomerna in gosta notranja struktura elektrode, zmanjšanje por in razpok, s čimer se izboljša mehanska trdnost in prevodnost grafitnih elektrod nizke moči. Za določene posebne oblike ali velikosti elektrod se lahko uporabi stiskanje, vendar je za zagotovitev kakovosti oblikovanja potreben strog nadzor nad zasnovo kalupa in parametri stiskanja.

3. Pečenje in grafitizacija

Oblikovano elektrodo spečemo pri ustrezni temperaturi, da odstranimo hlapne komponente iz veziva in na začetku oblikujemo grafitizirano strukturo. Na tej stopnji je treba nadzorovati hitrost segrevanja in čas izolacije, da preprečimo razpoke ali deformacije grafitnih elektrod majhne moči. Grafitizacija se izvaja na žgani elektrodi pri visokih temperaturah (običajno nad 2000 °C), da se prerazporedijo atomi ogljika in tvori bolj urejena struktura grafita, kar dodatno izboljša prevodnost in toplotno odpornost elektrode. Med postopkom grafitizacije je potrebna stroga kontrola temperature, atmosfere in časa, da se doseže želena stopnja grafitizacije.

4. Obdelava in površinska obdelava

Grafitne elektrode nizke moči odrežite in brusite v skladu z zahtevami uporabe, da zagotovite njihovo dimenzijsko natančnost in gladkost površine. Za izboljšanje odpornosti proti oksidaciji in odpornosti proti obrabi lahko na njeno površino nanesemo zaščitni premaz, kot je antioksidacijski premaz ali premaz, odporen proti obrabi.

5. Testiranje delovanja in optimizacija

Ocenite prevodnost elektrod s testiranjem upornosti. Vključno s preskusi upogibne trdnosti, tlačne trdnosti itd., da se zagotovi, da se elektroda med uporabo zlahka zlomi. Preizkusite odpornost proti oksidaciji in toplotno stabilnost elektrod v okoljih z visoko temperaturo. Spremljajte in ocenjevajte porabo energije grafitnih elektrod nizke moči v praktičnih aplikacijah ter nenehno optimizirajte načrtovanje elektrod in proizvodne procese na podlagi povratnih informacij.

Če povzamemo, je zasnova in proizvodnja grafitnih elektrod nizke moči kompleksen proces, ki vključuje več korakov, kot so izbira surovin, proces oblikovanja, kalcinacija in grafitizacija, obdelava in površinska obdelava, pa tudi testiranje delovanja in optimizacija. Z nenehnim optimiziranjem teh procesov je mogoče izdelati grafitne elektrode z odlično zmogljivostjo in nizko porabo energije, ki ustrezajo povpraševanju trga.