Difference between graphite electrode and copper electrode

Vse več strank ob uporabi tradicionalnih bakrenih elektrod za EDM začenja spoznavati nekatere nove trende tehnoloških sprememb: »Kako lahko uporabimo omejene vire za povečanje vrednosti proizvodnje in kako lahko prihranimo čas, stroške in energijo v enaki situaciji. ?" Grafitna elektroda kot elektrodni material EDM, z visokim rezom, majhno težo, hitrim oblikovanjem, zelo majhno stopnjo ekspanzije, majhno izgubo, enostavnim popravilom in drugimi prednostmi, je zaradi svojih posebnih stabilnih fizikalnih lastnosti in postopoma postaja prihodnji trend EDM elektrod. material, se pogosto uporablja v industriji plesni, namesto bakrene elektrode je postala neizogibna.

Razlika med grafitno in bakreno elektrodo:

1. Nekaterih elektrod posebne oblike ni mogoče izdelati iz bakra. Izbira grafitne elektrode ima dobro sposobnost mehanske obdelave in lahko doseže zapletene geometrijske oblike. Grafitno elektrodo je enostavno vpeti in lahko popolnoma odpravi postopek rezanja žice. Poleg tega so bakrene elektrode relativno težke (specifična teža grafita in bakra je 1,9:8,9), kar ni primerno za obdelavo velikih elektrod.

2. Grafit je razdeljen na različne razrede in z uporabo ustreznih razredov grafita in parametrov praznjenja isker stroja v posebnih aplikacijah lahko dosežete idealne rezultate obdelave. To je zato, ker je tališče bakra 1083 ℃, medtem ko grafit sublimira le pri 1083 ℃. Zato lahko grafitne elektrode prenesejo večje strojne nastavitve. Če je mogoče material elektrode strogo nadzorovati, lahko grafitne elektrode med grobo obdelavo nastavimo na stanje brez izgube (izguba manj kot 1 %), bakrene elektrode pa se ne uporabljajo.

Zasnova grafitnih elektrod se prav tako razlikuje od zasnove tradicionalnih bakrenih elektrod. Številne tovarne kalupov imajo običajno različne rezervirane količine za grobo in natančno obdelavo bakrenih elektrod, medtem ko grafitne elektrode uporabljajo isto rezervirano količino, kar zmanjša število CAD/CAM in časov strojne obdelave. Samo to je dovolj za močno izboljšanje natančnosti kalupnih votlin.

4. Natančnost praznjenja: Številni avtomobilski kalupi in kalupi za plastične izdelke so obdelani z uporabo grafita posebnega razreda z EDM, kar odpravlja potrebo po poliranju votlin kalupa in postopkih kemičnega poliranja, medtem ko še vedno dosega pričakovano gladkost površine. Brez povečanja časa in postopka poliranja bakrene elektrode ne morejo izdelati takšnih obdelovancev.

5. Čas rezkanja grafitne elektrode je 67 % hitrejši od časa rezkanja bakrene elektrode, hitrost praznjenja in hitrost odstranjevanja pri obdelavi z električnim praznjenjem pa sta višji kot pri bakreni elektrodi. Na splošno je uporaba grafitne elektrode 58 % hitrejša od uporabe bakrene elektrode pri strojni obdelavi z električnim praznjenjem, kar znatno skrajša čas obdelave, skrajša cikel kalupa in tudi zmanjša stroške proizvodnje.